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科普小知识:耐操的喷印材料是如何生产出来的?

作者:admin     发布日期: 2019-09-23     二维码分享

有一款在我国已经使用了20多年的喷印材料,知识君戏称它是非常“耐操”的,不仅品种繁多,应用广泛,而且经济实用,性价比非常高。这就是PP合成纸。为什么说它耐操呢?这跟其生产工艺和过程有关。

PP合成纸以聚丙烯为基材,通过涂层、背胶、分切、包装等生产工艺而形成,我们以PP合成纸当中常用的水性哑光背胶PP合成纸(俗称:背胶PP)为例,来看看它的生产过程。

1.涂层涂布工艺

放卷工序:亦称上料工艺。将选型好的PP合成纸放置到涂布放卷装置上,并引合成纸到收卷装置的整个涂布工序上。

电晕处理工序:在选型好的PP合成纸正面上(涂布涂层面)进行电晕处理,以增强水性吸墨涂层涂料与PE的吸附牢度。

涂布底涂工序:采用光棒涂布方式,涂布一层打底涂料,涂料湿剂厚度一般控制在30~40μmm,并经过烘箱烘干。

涂层涂布工序:将调配好的水性不防水哑光涂层涂料,放置于涂布装置内,涂料接触所选型PP合成纸的正面(电晕、打底面);采用逗号刮刀作为涂层涂料的涂布厚度计量装置。

烘干工序:经过计量涂布好水性不防水哑光涂层,需经过烘箱进行烘干处理。

收卷工序:将经过烘干处理的产品进行收卷,以备下道工序使用。

时效处理工序:将涂布收卷好的产品,需在常温下静置24小时,以便涂层进行常温时效处理。

2.背胶工艺

目前市场上系为12μm厚度的透明PET薄膜作为离型膜。

放卷工序:亦称上料工艺。将选用好的透明PET薄膜放置于放卷装置上,并引膜到收卷装置的整个生产工序上。

涂硅工序:将调配好的硅油溶液,投放到涂布装置内;采用光棒或者凹版涂布方式进行涂布;涂布量硅油干剂一般在2~3克/M2,并经烘箱烘干。

涂胶工序:将选型的亚克力不干胶水,放置于涂布装置内,胶水接触涂好硅油的面上;采用逗号刮刀作为涂层涂料的涂布厚度计量装置。

烘干工序:将涂布完成的胶水,进入烘箱,进行烘干处理。

贴合工序:将涂布涂层完成的PP合成纸,与涂布完成胶水的PET膜进行贴合工艺;注意贴合时胶水面接触的是非涂布吸墨涂层的那一面。

时效处理工序:将涂布收卷好的产品,需在常温下静置24小时,以便涂层进行常温时效处理。

3.包装工艺

修边、分卷工序:将时效完成的产品进行切除涂布工艺边料处理,达到标准的产品幅宽要求、检查产品质量、计量产品包装长度、成卷包装。

包装工序:将修边、分卷的产品进行珍珠棉、PE袋、塞头、纸箱包装;封箱、贴产品标贴等工序,完成产品包装工序。

以上就是思雅UV喷印为大家整理出来的这款耐操喷印材料的制作方法,希望对大家有所帮助!